機床在機測量頭系統一般安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等數控機床上。它在加工循環中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品質，且成本較低，所以深受企業青睞。

機床測頭工作原理

在測頭內部有一個閉合的有源電路，該電路與一個特殊的觸發機構相連接，只要觸發機構產生觸發動作，就會引起電路狀態變化并發出聲光信號，指示測頭的工作狀態；觸發機構產生觸發動作的條件是測頭的測針產生微小的擺動或向測頭內部移動，當測頭連接在機床主軸上并隨主軸移動時，只要測針上的觸頭在任意方向與工件（任何固體材料）表面接觸，使測針產生微小的擺動或移動，都會立即導致測頭產生聲光信號，指明其工作狀態。

在數控機床上采用測頭進行測量的工作原理

在數控機床上采用測頭進行測量時，先將測頭安裝在機床的主軸上，然后操作者手動控制機床移動，使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機床的數控系統實時地記錄并顯示主軸的位置坐標值，因此，可以結合測針的觸頭與工件的具體位置關系，利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點的相關坐標值。獲得工件的各個被測量點的相關坐標值以后，再根據各坐標點的幾何位置關系進行相關計算，便可以獲得最終的測量結果。

中圖儀器PO40機床測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發機床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩定、兼容性強等特點。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復合加工中心。使用機床測頭，可以實現找正定位、分中、在機測量，提高生產效率。

PO40機床測頭規格指標

產品功能

1. 工件坐標設置：設置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7. 工件有無判斷。

機床在機測量頭系統是機床加工中的重要輔助裝置，能以較低的成本改善加工的精度和效率。企業可以根據加工需要來靈活挑選測頭，如加工中需對工件進行測量校準，就可以選擇工件檢測測頭；對刀具進行檢測則選擇刀具檢測測頭。另外，也可以根據加工的復雜程度選擇機床測頭。如在加工復雜工件時，選用3D機床測頭，在加工簡單工件時選用2D機床測頭。